Промышленные полы для высоких нагрузок

Промышленные полы для высоких нагрузок

В промышленных помещениях на пол идут особенно сильные нагрузки, поэтому их делают из высокопрочных материалов. В обычном случае это бетон, хотя наряду с ним применяют и другие составы. Особой популярностью пользуются наливные и полимерные покрытия. Об их особенностях, преимуществах и недостатках подробно рассказывается в статье.

Бетонные полы

Один из основных материалов для укладки пола – это бетон. У него есть довольно много преимуществ:

• прочность и надежность;
• долговечность;
• устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам;
• безопасность, натуральный состав;
• простой уход.

Бетонные полы можно укладывать как под финишную отделку, так и в чистом виде. В промышленных помещениях часто просто кладут стяжку, а сверху красят. При этом у бетона есть и определенные минусы. Например, он недостаточно устойчив к температурным перепадам. Это компенсируют за счет добавления специальных модификаторов.

Также бетонные полы неустойчивы к химикатам, поэтому на химических предприятиях их практически не используют. Верхний слой подвергается истиранию, а применение абразива для чистки только ускоряет этот процесс. Поэтому во время ухода используют только жидкие моющие средства.

Наливные полы

Поскольку у бетонных полов есть недостатки, описанные выше, это заставило искать и другие решения. Были разработаны наливные полы, которые изготавливаются на основе смеси такого состава:

• вяжущий компонент – портландцемент либо гипс;
• минеральный наполнитель – гравий керамзитовый, песок или другие;
• присадки полимерные – смесь дополняется пластификаторами, ингибиторами, пеногасителями, стабилизаторами, модификаторами и другими компонентами.

Они применяются как для базового выравнивания, так и для других целей, например, стяжки любых видов, ремонт лестниц, создание уклона, покрытие для теплого пола и т.д.

Наливные полы, в отличие от бетонных, обладают значительными преимуществами:

1. Простота нанесения, монтаж можно проводить даже без специального опыта.
2. Высокая степень сцепления с основанием.
3. Высокая механическая прочность – выдерживает большие статические и динамические нагрузки. Так, прочность на сжатие составляет около 45 МПа, а на изгиб – 11 МПа.
4. Стойкость к истиранию абразивом – можно мыть, чистить любыми средствами.
5. Пожаробезопасность.
6. Устойчивость к действию кислот, спиртов, щелочей и других агрессивных соединений, что особенно важно для химических предприятий.
7. Легкий ремонт – устранить мелкие дефекты можно специальным ремонтным составом.
8. Долговечность – срок службы 10 лет и более.
9. Большой выбор по цветовой палитре.

Наши видео

Но недостатки у наливного пола тоже есть:

1. Они довольно холодные, хотя для помещения, где находится производство, это некритично.
2. Стоят, как правило, дороже.
3. Чувствительны к длительному воздействию ультрафиолета (солнечных лучей) – могут немного выцвести.
4. Материал паропроницаемый.
5. Демонтаж довольно проблематичный.

Есть несколько критериев для классификации наливных полов. Так, в зависимости от фракции наполнителя можно выделить грубые и финишные. Первые используются только для ремонта чернового основания. Слой наносится на поверхность толщиной до 8 см, распределяется с помощью правила.

Финишные состоят их мелких фракций, они текучи, поэтому наносятся тонкими слоями. Эластичность и прочность выше, поэтому такое покрытие более устойчиво к ударам и нагрузкам. К тому же финишная отделка выравнивается самостоятельно, что позволяет создать практически идеально ровную поверхность.

---

---

Полимерные полы

Наконец, есть и полимерные полы, в состав которых входят полимеры – органические компоненты, которые служат в качестве пластификаторов, модификаторов, связующих. По составу они похожи на наливные, поэтому их не всегда выделяют в разные классы.
Тем не менее среди полимерных покрытий можно найти 3 группы:

1. Полиуретановые – бесшовный слой на основание из дерева, бетона или металла. Состав отличается износостойкостью, противоскользящими свойствами, устойчивостью к вибрации, влаге.
2. Эпоксидные – экологически безопасные, не скользят под ногами, не дают швов. Такие покрытия очень устойчивы к ударам, они отталкивают воду, препятствуют появлению плесени, обеспечивают отличное сцепление с основанием.
3. Метилметакрилатные – обладают прочностью и долговечностью, устойчивы к разным воздействиям. За такими поверхностями очень просто ухаживать, поэтому они подойдут практически для любого помещения.

Таким образом, промышленные полы можно делать не только из бетона, но и из специальных полимерных смесей. Благодаря модификаторам, пластификаторам и другим компонентам покрытие обладает способностью к самовыравниванию, приобретает дополнительную прочность.

Но чтобы работа была выполнена действительно качественно, лучше воспользоваться услугами опытных мастеров из компании https://confloor.ru. Мы работаем на рынке уже много лет и знаем практически все нюансы. Поэтому вы можете не сомневаться в результате. А если остались какие-то вопросы, обратитесь к нашим менеджерам за бесплатной консультацией.